1

清洗对象及工件尺寸

1、大钢管直径180mm，长度410mm
2、小钢管直径150mm，长度300mm

2

网带参数

网面净宽：600mm；速度约0.6 m/min可调，采用变频器调速。

3

清洗产量

小管约3000-5000件/12小时

4

清洗后要求

钢管表面大部分灰尘及铁屑清洗干净即可

5

工件要求

最大通过工件高度450 mm

6

设备数量

1台

1

上料

/

有效通过空间:
长度约600

传动电机：约0.75KW

/

2

隔离段

/

长度约500

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3

喷淋粗洗

清洗剂

长度约1000
压力：8～10kgf/cm²

喷淋泵功率：约7.5KW
过滤精度100um

设置储液槽
加热27KW

4

隔离段

/

长度约500

/

/

5

喷淋精洗洗

防锈剂

长度约1000
压力：6～8kgf/cm²

喷淋泵功率：约4KW
过滤精度50um

/

6

隔离段

/

长度约500

/

/

7

喷淋精洗洗

防锈剂

长度约1000
压力：5～6kgf/cm²

喷淋泵功率：约3KW
过滤精度20um

/

8

隔离段

/

长度约500

/

/

9

下料

/

有效通过空间:
长度约1000

/

/

1

机体

整体尺寸

整机外形尺寸(L×W×H)：约6100×1700×1700 mm。
以上尺寸为方案设计尺寸，仅供参考最终以实际设计图为准。

设备总功率

设备最大电功率40KW；电源电压AC 380V 三相五线制。

材质

外 罩：不锈钢304 1.0mm。

底盘支架：选用不锈钢201材料型材制作。

结构描述

由底座、上下料台、封板、机身、上罩体、清洗室、喷淋室、挡水帘等组成。

2

网带及其传动系统

结构描述

采用优质链条及传送系统，配以优质产减速电机及变速箱，实现平稳、低噪声、匀速传送。
1、传动速度、0.6～0.8 m/min，变频器调速。
2、传动电机功率0.75KW。
3、SUS304不锈钢链条。
4、网面有效宽度约600 mm。
5、传动轴为不锈钢材料，从动轴设有链条松紧调节装置。

3

上料区

结构描述

长度约500 mm

过度段长度为500mm设置挡水帘，减少工序间的串液问题，防止工件二次污染。

4

喷淋粗洗

喷淋系统

1、喷淋泵采用中外合资南方特种泵16T/小时，
2、喷淋水泵功率：约7.5KW；
3、工作压力8～10kgf/cm²。
4、选用不锈钢喷淋管，上下左右四周合理布置塑料扇形喷嘴。
5、槽体底部倾斜底设计，直接排放到储液槽内。
6、安装0～10 kgf/cm²压力表，指示工作压力。

储液槽

1、容积约:约400L
2、全不锈钢槽体, SUS304，2mm不锈钢板制作。
3、设置不锈钢加热管：功率27KW
4、回水处设置活动接渣篮，用户进行定期清理。
5、设置不锈钢过滤器，过滤精度为100um.
6、设置低液位开关，有效保护水泵的正常运行
7、设置刮油装置。

过度段长度为500mm设置挡水帘，减少工序间的串液问题，防止工件二次污染。

5

喷淋精洗

喷淋系统

1、喷淋泵采用中外合资南方特种泵16T/小时，
2、喷淋水泵功率：约4KW；
3、工作压力5～6kgf/cm²。
4、选用不锈钢喷淋管，上下左右四周合理布置塑料扇形喷嘴。
5、槽体底部倾斜底设计，直接排放到储液槽内。
6、安装0～10 kgf/cm²压力表，指示工作压力。

储液槽

1、容积约:约300L
2、全不锈钢槽体, SUS304，2mm不锈钢板制作。
3、回水处设置活动接渣篮，用户进行定期清理。
4、设置不锈钢过滤器，过滤精度为50um.
5、设置低液位开关，有效保护水泵的正常运行

过度段长度为500mm设置挡水帘，减少工序间的串液问题，防止工件二次污染。

6

喷淋漂洗

喷淋系统

1、喷淋泵采用中外合资南方特种泵16T/小时
2、喷淋水泵功率：约3KW；
3、工作压力4～5kgf/cm²。
4、选用不锈钢喷淋管，上下左右四周合理布置塑料扇形喷嘴。
5、槽体底部倾斜底设计，直接排放到储液槽内。
6、安装0～10 kgf/cm²压力表，指示工作压力。

储液槽

1、容积约:约300L
2、全不锈钢槽体, SUS304，2mm不锈钢板制作。
3、回水处设置活动接渣篮，用户进行定期清理。
4、设置不锈钢过滤器，过滤精度为50um.
5、设置低液位开关，有效保护水泵的正常运行

过度段长度为500mm设置挡水帘，减少工序间的串液问题，防止工件二次污染。

7

下料区

结构描述

长度约1000 mm，工作面高度约850 mm，宽度约600 mm。

8

电器控制

控制柜

1、独立控制柜，A3钢板，表面喷塑处理。
2、控制面板上有表示运转状态的信号灯及三色报警指示灯。
3、主控柜内设散热排风装置。
4、控制柜上有门锁，以防止非授权人员更改相关参数。
5、日本三菱PLC编程控制器控制；变频器调速。
6、交流接触器、热继电器等主要部件选用正泰低压电器。

9

温控系统

系统描述

对清洗槽内清洗液温度进行监控，指示槽内溶液的工作温度。
温控范围：30～80℃，选用优质数显温控控制。

10

起停操作

设备进出料口分别设有故障急停及启动开关。

11

出料保护

设备出料处设计感应开关，工件没有拿开，设备报警同时输送链条停止工作。